Γαλακτοκομικό εργοστάσιο επεξεργασίας υψηλής αποδοτικότητας με τη μηχανή συσκευασίας πλαστικών σακουλών

Παστεριώνοντας γραμμή παραγωγής γάλακτος τύπων αποταμίευσης Engrgy με τη συσκευασία πλαστικών σακουλών

Συνοπτικές πληροφορίες η γραμμή παραγωγής γάλακτος

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα και πλεονεκτήματα:

1. Ο καθαρισμός πλήρης-αυτοκινήτων CIP, για να εξασφαλίσει ολόκληρους εξοπλισμούς γραμμών παραγωγής καλύπτει τις υγειονομικές απαιτήσεις ασφάλειας τροφίμων.

2. Ολόκληρη γραμμή με τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα ως υψηλού επιπέδου αυτόματη, χαμηλή ένταση εργασίας, εύκολη λειτουργία, ασφαλή λειτουργία και χαμηλό κόστος λειτουργίας.

3. Ολόκληρη η γραμμή υιοθετεί το υγειονομικό σχέδιο, μπορεί να καθαριστεί λεπτομερώς, με την υψηλού επιπέδου υγιεινή

Περιγραφή αυτής της παστεριωμένης γραμμής παραγωγής γάλακτος:

Το παστεριωμένο γάλα είναι γάλα που είναι υποβαλλόμενο σε θερμοθεραπεία για να σκοτώσει τα παθογόνα που προκαλούν την ασθένεια. Όχι όλα τα παθογόνα αφαιρούνται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παστερίωσης, το έτσι παστεριωμένο γάλα δεν είναι 100% αποστειρωμένο, αλλά πολλοί άνθρωποι το θεωρούν ασφαλέστερο να πιουν από το ακατέργαστο γάλα που δεν έχει παστεριωθεί καθόλου. Ο όγκος του γάλακτος που πωλείται στα εμπορικά μανάβικα είναι παστεριωμένος, και ένα μεγάλο μέρος από το είναι επίσης ομογενοποιημένο για να αποτρέψει την κρέμα από το χωρισμό.

Πρώτα το γάλα προθερμαίνεται και τυποποιείται κοντά στο σύστημα τυποποίησης λιπαρών ουσιών γάλακτος γραμμών. Ο σκοπός της τυποποίησης είναι να δοθεί στο γάλα καθορισμένος, εγγυημένος την περιεκτικότητα σε λίπος. Το Commonvalues είναι 1,5% για το χαμηλής περιεκτικότητας σε λιπαρά γάλα και 3% για το κανονικό γάλα βαθμού, λίπος ικανοποιεί aslow δεδομένου ότι 0,1 και 0.5% είναι αποβουτυρωμένο γάλα.

Κατόπιν το τυποποιημένο γάλα είναι ομογενοποιημένο. Ο σκοπός της ομογενοποίησης είναι να αποσυντεθούν ή να διανεμηθούν λεπτά παχιά globules στο γάλα προκειμένου να μειωθεί η αποβουτύρωση. Η ομογενοποίηση μπορεί να είναι συνολική ή μερική. Η μερική ομογενοποίηση είναι μια πιό οικονομική λύση, επειδή μικρότερο homogeniser μπορεί να χρησιμοποιηθεί.

Το γάλα, τώρα αντλείται στο τμήμα θέρμανσης του ανταλλάκτη θερμότητας γάλακτος όπου. Ο απαραίτητος χρόνος εκμετάλλευσης παρέχεται από έναν χωριστό σωλήνα εκμετάλλευσης. Η θερμοκρασία παστερίωσης καταγράφεται συνεχώς. Η αντλία είναι μια συμπληρωματική αντλία που αυξάνει την πίεση του προϊόντος σε επίπεδο στο οποίο το παστεριωμένο προϊόν δεν μπορεί να μολυνθεί από το μη επεξεργασμένο γάλα ή από το μέσο ψύξης εάν aleak εμφανιστείτε στον ανταλλάκτη θερμότητας πιάτων. Εάν μειωθεί η θερμοκρασία παστερίωσης, αυτό αισθάνεται από μια συσκευή αποστολής σημάτων θερμοκρασίας. Μια βαλβίδα παρεκτροπής σημάτων activatesflow και οι ροές γάλακτος πίσω στην ισορροπία τοποθετούν σε δεξαμενή. Μετά από την παστερίωση το γάλα συνεχίζεται σε ένα δροσίζοντας τμήμα στον ανταλλάκτη θερμότητας, όπου δροσίζεται regeneratively από το εισερχόμενο μη επεξεργασμένο κρύο γάλα, και έπειτα στο δροσίζοντας τμήμα όπου δροσίζεται με το νερό πάγου. Το κρύο γάλα αντλείται έπειτα στις μηχανές πλήρωσης.

Η θερμοκρασία και ο χρόνος εκμετάλλευσης παστερίωσης είναι πολύ σοβαροί παράγοντες που πρέπει να διευκρινιστούν ακριβώς σε σχέση με την ποιότητα του γάλακτος και των απαιτήσεων διάρκειας διατήρησής του. Η θερμοκρασία παστερίωσης είναι συνήθως 72 – 75C για 15 – 20 SEC. Μια κοινή απαίτηση είναι ότι η θερμική επεξεργασία πρέπει να εγγυηθεί την καταστροφή των ανεπιθύμητων μικροοργανισμών και όλων των παθογόνων βακτηριδίων χωρίς το προϊόν που βλάπτεται.